目前市場上的外殼多大部分都使用鋁型材來制作了，因為鋁型材外殼比其他材質(zhì)的外殼要耐用，鋁型材外殼還具有較好的散熱效果，因此鋁型材外殼廠家在外殼的產(chǎn)品質(zhì)量上不斷地提升品質(zhì)，既要做到美觀，而且還要提高量產(chǎn)。那么鋁型材外殼在沖壓過程中需要注意哪些問題?接下來鴻發(fā)順達鋁型材外殼廠家的小編就來給大家做詳細的講解，具體內(nèi)容如下：

　　1、鋁型材的材質(zhì)較軟，為了防止鋁型材外殼在沖壓過程中鋁型材發(fā)生變形、移位。在沖壓模具上必須設(shè)置精準的定位，定位裝置需要表面光滑無菱角。這樣可以有效的減少鋁型材外殼沖壓造成的不良;

　　2、合理的設(shè)計模具間隙，防止鋁型材外殼出現(xiàn)鼓包，塌角等現(xiàn)象;

　　3、鋁型材外殼設(shè)計結(jié)構(gòu)時，盡量避免出現(xiàn)深沉孔，因為鋁型材外殼后工藝大部分都需要陽極氧化，陽極氧化時深沉孔容易藏酸;

　　4、模具的所有刀口都要用慢走絲線割，因為快、中走絲線割出的模具刀口不平整，沖壓時鋁型材外殼刀口位置容易出現(xiàn)毛刺和狗牙現(xiàn)象;鋁型材外殼沖壓時，鋁型材板材需貼PE膜。PE膜能有效的減少刮花和壓傷;

　　5、生產(chǎn)過程中，要保持模具、沖壓平臺、轉(zhuǎn)運吸塑盤的清潔無雜質(zhì);鋁型材是熱的良導體，容易傳導熱也容易發(fā)熱，故在沖壓時需要經(jīng)常在材料上和模具上涂抹鋁型材沖壓油降溫，也能起到潤滑的作用;

　　6、生產(chǎn)時，如鋁型材外殼出現(xiàn)毛刺過大或塌邊現(xiàn)象，就要盡快聯(lián)系模具部進行修模待產(chǎn)。

　　以上內(nèi)容就和大家分享到這里，如果想要了解更多關(guān)于鋁型材殼體的相關(guān)信息，請關(guān)注鴻發(fā)順達鋁型材殼體加工廠家的網(wǎng)站(http://m.miaocaotang.com.cn/)，我們會定期做更新，如果想要咨詢鋁型材殼體加工價格，歡迎來電咨詢!